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À LA PELLE, der Fachmann für Anbaugeräte für Hydraulikbagger Wer ist Arnaud Dufour
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Die Website ist auf Französisch verfasst.
Die hier gekennzeichneten Sprachen sind von uns übersetzt:
maßgeblich ist die französische Fassung.

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Nach Beruf

Forst und Waldbau

Mulchen, fällen, rücken, Stöcke fräsen, wiederherstellen.
Im Wald arbeitet die Maschine inmitten dessen, was sie fortschleudert:
das Werkzeug wird gewählt, der Schutz auch.

Dieser Beruf umfasst auch: Waldbau, Forstwirtschaft, Rücken, Waldrandpflege, Öffnen einer Trasse, Aufnahme von Brachen, Rodung.

Das Wesentliche
Geläufige Klassen
10 bis 20 t
Aufnahme
Hydraulisch, häufig
Zwang Nr. 1
Der Auswurf
Werkzeuge je Baustelle
Zwei bis vier

Die typische Maschinenklasse →

01 Der Beruf

Was dieser Beruf vom Werkzeug verlangt

Eine Forstbaustelle hat weder die Gleichmäßigkeit eines Erdbaus noch die Grenzen eines Straßenbaus.
Man öffnet eine Trasse, man fällt, man holt das Holz heraus, man nimmt die Wurzelstöcke auf, und der Boden, der bleibt, muss wieder bepflanzt werden können.
Jede Stufe verlangt ein anderes Werkzeug, und die Maschine geht in wenigen Minuten von einem laufenden Rotor zu einem Greifer über.

Zwei Familien kreuzen sich hier:
die, die schneidet oder mulcht, ununterbrochen von der Hydraulik des Trägergeräts versorgt, und die, die greift und trägt, die zwei Kreise und eine Drehung verlangt.
Wenige Maschinen sind für beide ausgerüstet, ohne darauf vorbereitet worden zu sein, und diese Frage ist zu klären, bevor man von einem Werkzeug spricht.

Der Zwang ist nicht die Leistung:
es ist das, was das Werkzeug zurückwirft, und das, was die Maschine aufnimmt.
Ein Mulchrotor schleudert fort, was er findet — einen Stein, einen Zaundraht, einen vergrabenen Abfall —, und eine Maschine, die unter Bestand arbeitet, bekommt Äste auf die Kabine und Schläge auf die Zylinderstangen.
Das Kabinenschutzgitter und die Zylinderschutz sind hier keine Komfortoptionen: sie gehören zur Ausrüstung, ebenso wie das Schneidwerkzeug.

Forstliche Hiebsfläche: ein Kettenbagger mit einem Greifer fasst einen Stamm, vor gestapeltem Holz und einem Nadelholzbestand. Kolonne in orangefarbenen Westen in der Ferne.
Das Anbaugerät macht den Beruf:
derselbe Bagger baut anderswo Erde, hier greift und sortiert er Holz.
Computergrafik.
Der Greifer fasst den Stamm und legt ihn auf den Stapel.
Im Wald arbeitet die Maschine inmitten dessen, was sie aufwirbelt.
Computergeneriertes Video.
02 Die Werkzeuge

Die Werkzeuge, auf die es ankommt, in der Reihenfolge der Baustelle

  • 01 — Öffnen und mulchen Der Forstmulchkopf zerkleinert den Bestand an Ort und Stelle:
    es gibt weder Schwad noch Lkw noch Deponie.
    Der Scheibenfreischneider macht eine andere Arbeit — er schneidet, statt zu zersplittern, und der Unterschied zeigt sich am Wiederaustrieb.
  • 02 — Fällen und halten Die Fällschere schneidet und hält den Stamm:
    der Baum fällt nicht, er wird abgelegt.
    In der Höhe bringen der Astsäge und die Astschneidbalken den Schnitt bis an den Ast, statt einen Menschen dorthin zu bringen.
  • 03 — Das Holz herausbringen Der Forstgreifer nimmt die Armvoll;
    die Rundholzzange hält das Stück fest.
    Die Frage ist nicht der Name des Werkzeugs:
    es geht darum, zu wissen, ob Sie Volumen laden oder genau stapeln.
  • 04 — Die Wurzelstöcke entfernen Zwei entgegengesetzte Werkzeuge, und der Abfall ist nicht derselbe.
    Die Stubbenfräse frisst den Stock an Ort und Stelle auf und lässt einen Boden zurück, der sich wieder schließt;
    die Rodekralle reißt ihn ganz heraus und lässt ein Loch und einen Stock zurück, der abzufahren ist.
  • 05 — Räumen und den Boden aufnehmen Die Forstharke trägt das Holz fort und behält die Erde, allein durch den Abstand ihrer Zinken.
    Der Forstlöffel nimmt auf, was übrig bleibt, in einem Boden, der Hartholz, Stein und noch haltende Wurzeln mischt.
  • 06 — Vor Ort verwerten Der Holzspalter öffnet das Rundstück dort, wo es gefallen ist.
    Der Gewinn bemisst sich in vermiedener Handhabung, nicht in Spaltkraft.

Diese Werkzeuge verlangen keine Leistungsspitze:
sie verlangen eine gehaltene Durchflussmenge, Stunde um Stunde.
Ein Rotor, der bei Berührung langsamer wird, reibt, statt zu schneiden, das Öl wird heiß, und der Tag endet an der Temperatur statt an der Arbeit.
Wenn das Trägergerät nicht liefert, was das Werkzeug erwartet, gibt es zwei Antworten:
die Zusatzleitungnachrüsten oder ein Hydraulikaggregatmontieren, das die Hydraulik mit sich bringt und von der Maschine nur verlangt, dass sie es trägt.

03 Prüfung

Was vor dem Ausrüsten geprüft wird

  • Die wirklich verfügbare Durchflussmenge, im Dauerbetrieb Nicht der Katalogwert:
    der, der am Ende des Löffelstiels übrig bleibt, sobald der Schnellwechsler versorgt ist, und der einen ganzen Tag lang hält. Die 7 Kriterien ansehen.
  • Die Kühlung des Kreises Ein Werkzeug mit Dauerfunktion lässt das Öl ohne Unterbrechung arbeiten.
    Oft ist es die Temperatur und nicht die Leistung, die begrenzt, was man am Tag schafft.
  • Wie ausgesetzt Ihre Maschine ist Sehen Sie sich Ihre Zylinderstangen und die Umgebung der Kabine an, bevor Sie das Werkzeug wählen:
    sie sagen schon, was Ihre Baustelle dem Trägergerät zumutet.
  • Was der Bewirtschafter der Fläche vorgibt Einsatzzeitraum, Verbleib des Schlagabraums, Zustand des Bodens nach dem Durchgang.
    Diese Vorgaben erhalten Sie vom Eigentümer oder vom Auftraggeber, nicht von einem Lieferanten für Anbaugeräte.

Ihren Fuhrpark prüfen lassen.

Beschreiben Sie die Fläche:
den tatsächlichen Bestand, die Neigung, die Steinigkeit und das, was nach Ihrem Durchgang am Boden bleiben muss.
Geben Sie uns die Maschine an und das, was sie am Ende des Löffelstiels liefert:
dieser Punkt entscheidet, mehr als der Name des Werkzeugs.

Schriftliche Studie innerhalb von 3 Werktagen, vollständige Unterlagen.

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Nach Beruf

Dasselbe Werkzeug wird nicht gleich gewählt, je nachdem, wer es anbaut, und je nachdem, was ringsum ist.

Die 12 Berufe

Sagen Sie uns, was Sie tun wollen.

Ihre Maschine, Ihre Baustelle, Ihre Aufnahme, wenn Sie sie kennen.
Wir sagen Ihnen, was sich daran anbauen lässt — und was nicht.

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