Koppeln wir uns.
Die Wahl der Schnittstelle zwischen Ihrer Maschine und Ihren Werkzeugen ist die für Ihre
Rentabilität prägendste Entscheidung.
Sie bestimmt, was Sie morgen anbauen
können, und in welcher Zeit.
Fünf Technologien machen aus einem Bagger einen Geräteträger.
Sie unterscheiden sich in
einer einzigen Sache:
in dem, was der Fahrer tun muss, um das Werkzeug zu wechseln.
Kein Aufnahmetyp ist ein Hindernis.
Es ist das Werkzeug, das sich an Ihre anpasst.
Schema.
Der Fahrer steigt zum Werkzeugwechsel nicht mehr aus.
Computeranimation.
Mechanischer Schnellwechsler
Die Verriegelung ist manuell:
der Fahrer steigt aus, setzt ein, verriegelt.
Das ist die einfachste und wirtschaftlichste Lösung, sobald mehr als ein
Werkzeug im Bestand ist.
- Was er bringt Der Wechsel von einem Werkzeug zum anderen in wenigen Minuten, statt eines Ausbaus der Bolzen.
-
Seine Grenze
Ein Ausstieg aus der Kabine bei jedem Wechsel.
Ab zwei oder drei Wechseln pro Tag spricht die Rechnung für die Hydraulik. - Was zu prüfen ist Die Aufnahmegröße, und der Zustand der Bolzen der Maschine.
Synthetisches Bild.
der Zylinder, die Umlenkung, die Schläuche, und der Schnellwechsler mit seinen zwei Sicherungen.
Synthetisches Bild.
Klassischer hydraulischer Schnellwechsler
Die Verriegelung wird aus der Kabine gesteuert.
Der Fahrer steigt nicht mehr aus, um
ein nicht hydraulisches Werkzeug zu wechseln.
-
Was er bringt
Der Werkzeugwechsel wird ein alltäglicher Handgriff statt einer Operation.
Auf einer Baustelle, die zwischen Erdbau und Grabenpflege wechselt, ändert das den Tag. - Seine Bedingung Er verlangt eine eigene Steuerleitung an der Maschine, getrennt von der Zusatzleitung, die die Werkzeuge versorgt.
-
Die Sicherheit
Doppelt gesicherte Vorrichtungen verhindern ein unbeabsichtigtes Lösen, mit der Verriegelung und dem Kreis, die vom Hersteller vorgesehen sind, und einer Prüfung bei jedem Werkzeugwechsel.
Dieser Punkt ist nicht verhandelbar:
es geht um das Werkzeug, das herunterfällt.
System mit Spielausgleich
Mit dem Verschleiß entsteht Spiel zwischen Aufnahme und Werkzeug.
Dieses Spiel sieht man kaum
und es kostet viel:
es ermüdet die Bolzen, den Löffelstiel, und es verschlechtert die Genauigkeit.
- Das Prinzip Eine Ausgleichsvorrichtung nimmt das Spiel laufend auf und hält eine feste Verbindung über die Zeit, ohne regelmäßige Nachstellung.
- Wo man es merkt Bei Feinarbeiten und bei Präzisionswerkzeugen, wo einige Millimeter Spiel an der Aufnahme zu mehreren Zentimetern am Werkzeugende werden.
- Was es vermeidet Ausgeschlagene Bohrungen und den Austausch von Bolzen, die die Maschine weit länger lahmlegen als der Einbau des Systems.
Tiltrotator
Er wird zwischen Aufnahme und Werkzeug gesetzt und gibt ihm zwei Freiheiten, die die
Maschine nicht hat:
die seitliche Neigung, und die stufenlose Drehung um 360°.
Die in Frankreich am häufigsten anzutreffenden Systeme sind die von Engcon, Steelwrist,
Rototilt und SMP Parts.
Diese Namen werden genannt, um Ihnen zu helfen, eine vorhandene
Ausrüstung zu erkennen:
keines wird vorgeschrieben, und die Wahl richtet sich nach Ihrer Maschine.
Der Tiltrotator ersetzt die Aufnahme nicht:
er kommt zwischen sie und das Werkzeug.
Sie schwanken je nach Marke, Modell und Baustellenart:
wir geben sie als Spanne an, und nie als Zusage.
Was er auf der Baustelle ändert
-
Weniger Umsetzen
Das Werkzeug stellt sich im gewünschten Winkel an, ohne die Ketten zu bewegen.
Auf empfindlichem oder fertigem Untergrund zählt jede vermiedene Bewegung. -
Arbeiten auf engem Raum
Innerstädtische Baustelle, Graben entlang einer Mauer, Nähe von Leitungen:
die Maschine erreicht Stellungen, die sonst unerreichbar wären. - Feinarbeit Die Neigung wird stufenlos am Werkzeug eingestellt, statt über die Stellung der Maschine angenähert zu werden.
- Fahrkomfort Weniger Manöver für dasselbe Ergebnis, also weniger Ermüdung über einen ganzen Tag.
Was er von der Maschine verlangt
-
Zusätzliche Hydraulikleitungen
Neigung und Drehung werden getrennt von den Werkzeugen gesteuert.
Das ist der erste Punkt, der eine Maschine ausschließt. -
Bedienelemente in der Kabine
Man braucht die Mittel, sie zu steuern, und einen geschulten Fahrer.
Das Werkzeug bringt seine Leistung nur in Händen, die es kennen. -
Bauhöhe und Gewicht
Er kommt dazwischen:
er entfernt das Werkzeug vom Löffelstiel und fügt Masse am Auslegerende hinzu.
Auf einer kleinen Maschine bezahlt man das mit Reichweite. - Eine Investition, die sich rechtfertigen muss Sie bemisst sich an der Zahl der Stunden, in denen ihre Funktionen wirklich dienen, nicht am Datenblatt.
Vollautomatischer Schnellwechsler
Der hydraulische Anschluss erfolgt zusammen mit der Verriegelung.
Der Fahrer tauscht
einen Hydraulikhammer gegen einen Löffel, ohne auszusteigen oder einen Schlauch anzuschließen.
-
Wo sie sich rechtfertigt
Dort, wo mehrmals am Tag das Werkzeug gewechselt wird.
Die Rechnung wird in Fahrerzeit gemacht, nicht im Kaufpreis. - Ein Sicherheitsgewinn Weniger Eingriffe am Boden rund um die Maschine, also weniger Exposition.
-
Seine Bedingung
Sie setzt voraus, dass der Werkzeugbestand entsprechend ausgerüstet ist.
Das ist eine Entscheidung über den Bestand, nicht über ein Werkzeug.
Seine Aufnahme erkennen, und ihre Größe.
Die Schnellwechsler verteilen sich auf einige wenige Familien, in Größen
je nach Maschinenklasse.
Die Bezeichnung ist in der Regel eingraviert oder aufgemalt auf
dem Schnellwechsler selbst.
-
Typ S
Symmetrischer Standard schwedischen Ursprungs, oft „Volvo-Typ“ genannt.
Größen S30 bis S90.
Nicht patentiert, daher von vielen Herstellern gefertigt. -
Typ CW
Bezeichnung von Verachtert, in Europa sehr verbreitet.
Größen CW05 bis CW70. -
Klac
Französisches System, Baugrößen C bis F und darüber hinaus.
Sehr verbreitet an Minibaggern.
-
Morin
Französisches System mit Spielausgleich, Module M0 bis M9.
Im Mietgeschäft verbreitet. -
Andere Systeme
Martin, Arden, Lehnhoff und andere begegnen einem regelmäßig.
Sie werden auf dieselbe Weise behandelt:
über die Adapterplatte. -
Direktanbau
Keine Bezeichnung:
es sind die Bolzenmaße der Maschine, die gelten — Durchmesser, Bolzenabstand, Breite zwischen den Platten.
| Trägergeräteklasse | Typ S | Typ CW | Klac | Morin |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 bis 2 t | S30 | CW05 | C | M0 |
| 2 bis 3,5 t | S40 | CW05 | D | M1 |
| 3,5 bis 5,5 t | S40 | CW10 | E | M2 |
| 5,5 bis 8 t | S45 / S50 | CW10 | F | M3 |
| 8 bis 12 t | S45 / S50 | — Wert nicht bestätigt | — Wert nicht bestätigt | M4 |
| 12 bis 20 t | S60 | CW30 | — Wert nicht bestätigt | — Wert nicht bestätigt |
| 18 bis 32 t | S70 | CW40 | — Wert nicht bestätigt | — Wert nicht bestätigt |
| 25 bis 43 t | S80 | — Wert nicht bestätigt | — Wert nicht bestätigt | — Wert nicht bestätigt |
| 40 bis 70 t | S90 | CW55 | — Wert nicht bestätigt | — Wert nicht bestätigt |
Diese Tabelle liest man in der Spalte, nie in der Zeile. Sie gibt an,
welche Größe Ihrer Maschine in Ihrem Standard entspricht.
Sie sagt nicht,
dass ein S60 und ein CW30 gleichwertig sind:
sie decken dieselbe
Trägergeräteklasse ab, passen aber nicht aufeinander.
Die Striche sind Werte, die wir bei den Herstellern nicht bestätigt
haben.
Es sind keine Unverträglichkeiten, und wir ziehen ein leeres
Feld einer ungefähren Zahl vor.
Warum auf dieser Seite kein Preis steht.
Dasselbe Werkzeug kostet nicht dasselbe, je nachdem, was zu tun ist, damit es
auf Ihrer Maschine arbeitet.
Einen Tarif anzuzeigen hieße, die
Hälfte davon zu verbergen.
- Die Maschine Marke, Modell, Tonnage, Alter, Aufnahmetyp und Zustand der Hydraulikleitung.
- Die Konfiguration Geschweißte oder verschraubte Adapterplatte, hydraulische Anpassungen, Werkstattzeit.
- Die Logistik Lieferung, Transport des Werkzeugs, Anbau vor Ort.
- Der Umfang Ein umzurüstender Bestand wird nicht wie ein einzelnes Werkzeug beziffert.
Das Ziel ist eine arbeitsbereite Einheit, ohne böse Überraschung beim Anbau.
Schriftliche Studie innerhalb von 3 Werktagen, vollständige Unterlagen.