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À LA PELLE, der Fachmann für Anbaugeräte für Hydraulikbagger Wer ist Arnaud Dufour
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Die Website ist auf Französisch verfasst.
Die hier gekennzeichneten Sprachen sind von uns übersetzt:
maßgeblich ist die französische Fassung.

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Abbrechen und brechen

Hydraulikschere

Gelber Kettenbagger, die Abbruchschere am Ende des Arms über einem aufgerissenen Tank angehoben; im Hintergrund ein Container und ein Feld.
Schere über einem Tank im Abbruch angehoben, Backen geöffnet.
Sie schneidet den Stahl in transportfähige Stücke, ohne Schneidbrenner.
Foto:
Pierre-Étienne Courtejoie (US Army), gemeinfrei, über Wikimedia Commons, verkleinert, Gesicht unkenntlich gemacht, Firmenname entfernt.

Sie schneidet den Stahl, sie quetscht ihn nicht.
Träger, Blech, Kabel, Profil:
die Schere trennt sauber, was eine Abbruchzange nur verbiegen würde.

Andere Namen für dieses Werkzeug: Schrottschere, Abbruchschere, Stahlschere, Schrottschneidzange, Metallschere, drehbare Schere.

Das Wesentliche
Familie
Abbrechen und brechen
Klassen (t)
1,5 bis 110 t
Aufnahme
Alle, über Adapterplatte
Energie
Hydraulisch — Durchflussmenge und Druck: wir berechnen es mit Ihnen für Ihre Maschine
Material
Stahl

Mit dem Betonbeißer vergleichen →

01 Einsatz

Wozu sie dient

Links: die Messer kreuzen sich, und der Träger trennt sich mit einem sauberen Schnitt. Rechts: schlecht geführte Messer quetschen und dehnen den Stahl, statt ihn zu schneiden. Computergeneriertes Bild.
die Messer kreuzen sich, und der Träger trennt sich mit einem sauberen Schnitt schlecht geführte Messer quetschen und dehnen den Stahl, statt ihn zu schneiden
Links: die Messer kreuzen sich, und der Träger trennt sich mit einem sauberen Schnitt.
Rechts: schlecht geführte Messer quetschen und dehnen den Stahl, statt ihn zu schneiden.
Was sie auszeichnet:
der Schnitt ist sauber — das Stück trennt sich, statt sich zu dehnen.
Computergeneriertes Bild.
Nahaufnahme der rostigen Backen einer Hydraulikschere, um die Kante eines Stahltanks geschlossen.
Nahaufnahme der Backen, um das Blech eines Tanks geschlossen:
das bewegliche Messer gleitet am festen Messer vorbei.
Verschleißen tun die Messer, und sie lassen sich ersetzen.
Foto:
Pierre-Étienne Courtejoie (US Army), gemeinfrei, über Wikimedia Commons, verkleinert.
Zwei Scherenklingen aus dickem Stahl, die sich wie eine Schere kreuzen, ihre Schneidkanten vom Gebrauch gezeichnet, mit der verschraubten Platte, die sie führt.
Die Führung zählt ebenso viel wie die Klingen:
eine Klinge, die sich unter der Kraft verschiebt, quetscht, statt zu schneiden.
Computergrafik.

Zwei Klingen aus vergütetem Stahl kreuzen sich unter der Kraft eines Zylinders und durchtrennen das Metall.
Der Schnitt ist sauber:
das Stück trennt sich, statt sich zu dehnen, und die Stücke bleiben handhabbar.

Sie kommt zu drei verschiedenen Zeitpunkten einer Baustelle zum Einsatz.
Beim Abbruch eines Stahltragwerks, um die Struktur herunterzuholen.
Beim Sortieren, um die Eisen zu schneiden, die ein Betonbeißer.
Und bei der Aufbereitung, um den Schrott auf eine Länge zu bringen, die in einen Container passt.

Das ist nicht dasselbe wie eine Abbruchzange. Die Zange ist für den Beton gemacht und reißt heraus ; die Schere ist für den Stahl gemacht und trennt.
Viele Werkzeuge geben beides an — prüfen Sie dann, auf welches Material sich die angegebene Kraft wirklich bezieht.

02 Technische Eckdaten

Für welche Maschine?

An einem Minibagger von 2 bis 5 t: eine Schere von 320 bis 490 kg.
An einem Bagger von 5 bis 10 t: von 320 bis 850 kg.
An einem Bagger von 10 bis 20 t: von 490 bis 3 300 kg; über 20 t: von 990 bis 8 400 kg.
Für einen Mikrobagger, das Gewicht: wir berechnen es mit Ihnen für Ihre Maschine.
Sie wird über Adapterplatte an alle Schnellwechsler angebaut, oder direkt auf die Bolzen.

Was das Werkzeug macht

Diese Schere dient zum Abbrechen und Zerkleinern; sie wiegt je nach Modell von 300 bis 21 000 kg.
Sie ist auch in drehbarer Ausführung erhältlich, um 360°.
Die Schneidmesser sind austauschbar, mit Ihnen zu prüfen.
Je nach Modell werden die verschraubten Zähne ohne Schweißen ersetzt und die Backensätze ausgetauscht, mit Ihnen zu prüfen.

Was hydraulisch nötig ist

Sie benötigt eine Hydraulikfunktion für die Backe und, je nach Modell, eine zweite für die Drehung.
Der Betriebsdruck reicht von 250 bis 380 bar.
Die Durchflussmenge reicht von 150 bis 330 l/min an einem Bagger von 10 bis 20 t und von 150 bis 450 l/min darüber.
An einem Bagger unter 10 t, die Durchflussmenge: wir berechnen es mit Ihnen für Ihre Maschine.

Zahlen erhoben an 25 Modellen auf dem Markt.
Ihre Studie legt den genauen Wert für Ihre Maschine fest.

So lesen Sie diese Werte →

03 Ihre Studie

Ihre Maschine prüfen lassen.

Geben Sie uns Ihr Baggermodell an und die Art dessen, was Sie schneiden:
Profile, Bleche, Kabel, Altschrott.
Dasselbe Wort „Stahl“ deckt sehr verschiedene Kräfte ab.

Was wir für unsere Antwort brauchen
  • Ihre Maschine Ihre Marke und ihre Tonnage.
  • Der Zusatzkreis Seine Durchflussmenge in l/min, sein Druck in bar, einfach- oder doppeltwirkend.
  • Der vorhandene Schnellwechsler Sein System und seine Klasse.
  • Die Arbeit Der Einsatz und das Material.

Auch ohne diese Angaben beginnt die Studie: wir fragen Sie danach.

Termin mit dem Fachmann vereinbaren

Oder rufen Sie an unter 01 84 16 55 49 · unsere Leitungen sind 7 Tage die Woche von 7h bis 22h erreichbar.

Schriftliche Studie innerhalb von 3 Werktagen, vollständige Unterlagen.

Nicht zu verwechseln
  • Schrottschere Prinzip — dasselbe Schneidprinzip, zwei Messer, die sich kreuzen.
    Einsatz — sie nimmt bereits gefallenes Metall am Boden auf und schneidet es auf Muldenlänge, in kurzen, wiederholten Durchgängen den ganzen Tag.
  • Krokodilschere Prinzip — eine an einem Ende angelenkte Backe, die sich wie ein Maul öffnet und das feste Teil auf ganzer Länge kreuzt.
    Einsatz — sie fasst ein langes Teil und schneidet es in Durchgängen, ohne bei jedem Schnitt neu anzusetzen.
Hydraulikschere am Auslegerende, bewegliche Klinge fährt neben der festen Backe vorbei, Stahlträger sauber durchtrennt
Sehen Sie sich die Schnittebene an:
die bewegliche Klinge fährt neben der festen Backe vorbei, sie quetscht nicht dagegen.
Diese Geometrie unterscheidet eine Schere von einer Zange.
Computergrafik.
04 Wahl

Was die Wahl bestimmt

  • 01 — Die zu schneidende Stahldicke Das ist das Kriterium, das alles Übrige ausschließt.
    Ein Fassadenblech und der Flansch eines I-Trägers verlangen nicht dasselbe Werkzeug, und die angegebene Leistung wird am ungünstigsten Schnittpunkt abgelesen — nahe der Öffnung, nicht am Grund der Backen.
  • 02 — Die Öffnung der Backen Sie entscheidet darüber, was das Werkzeug auf einmal fassen kann.
    Ein Stück, das breiter ist als die Öffnung, muss vom Rand her angegriffen werden, was die Schnitte vervielfacht und die Klingen ermüdet.
  • 03 — Die Drehung Auf einem Schrotthaufen liegt das zu schneidende Stück nie in der Achse.
    Die hydraulische Drehung stellt die Klingen richtig an, ohne die Maschine zu bewegen — um den Preis einer zweiten Funktion.
  • 04 — Die Klingen, die die wirklichen Einsatzkosten sind Es sind Verschleißteile.
    Ob sie aufgesetzt, wendbar und einzeln auswechselbar sind, ändert vollständig, was das Werkzeug über ein Jahr kostet.
05 Prüfung

Was vor der Bestellung geprüft wird

  • Der verfügbare Druck, mehr als die Durchflussmenge Eine Schere arbeitet mit Kraft, nicht mit Geschwindigkeit.
    Der Druck entscheidet, ob sie schneidet oder ob sie stehen bleibt. Die 7 Kriterien ansehen.
  • Die Zahl der hydraulischen Funktionen Eine für die Backe, eine zweite, wenn sich das Werkzeug dreht.
  • Das Gewicht am Auslegerende Scheren gehören bei gleicher Leistung zu den schwersten Anbaugeräten.
    Die Berechnung erfolgt mit gestrecktem Ausleger, in der wirklichen Arbeitsstellung.
  • Die Schnittstelle Art und Größe der Aufnahme oder Bolzenmaße.
    Das Werkzeug wird mit der entsprechenden Adapterplatte geliefert — die Aufnahmen ansehen.
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Nach dem Schnitt
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