Acoplémonos.
La elección de la interfaz entre su máquina y sus herramientas es la decisión más
estructurante para su rentabilidad.
Es ella la que determina lo que podrá
montar mañana, y en cuánto tiempo.
Cinco tecnologías transforman una excavadora en portaherramientas.
Se distinguen por
una sola cosa:
lo que el maquinista debe hacer para cambiar de herramienta.
Ningún tipo de enganche es un obstáculo.
Es la herramienta la que se adapta al suyo.
Esquema.
El maquinista ya no baja para cambiar de herramienta.
Animación de síntesis.
Enganche rápido mecánico
El bloqueo es manual:
el maquinista baja, coloca, bloquea.
Es la solución más sencilla y más económica en cuanto hay más de una
herramienta en el parque.
- Lo que aporta El paso de una herramienta a otra en unos minutos, en lugar de un desmontaje de bulones.
-
Su límite
Una bajada de cabina en cada cambio.
Más allá de dos o tres cambios al día, el cálculo se inclina por la hidráulica. - Lo que se verifica El tamaño del enganche, y el estado de los bulones de la máquina.
Imagen de síntesis.
el cilindro, la bieleta, los latiguillos, y el enganche con sus dos seguros.
Imagen de síntesis.
Acoplador hidráulico clásico
El bloqueo se manda desde la cabina.
El maquinista ya no baja para
cambiar una herramienta no hidráulica.
-
Lo que aporta
El cambio de herramienta se convierte en un gesto corriente en vez de una operación.
En una obra que alterna excavación y limpieza, eso cambia la jornada. - Su condición Pide una línea de mando dedicada en la máquina, distinta de la línea auxiliar que alimenta las herramientas.
-
La seguridad
Los dispositivos de doble seguridad impiden un desenganche accidental, con el bloqueo y el circuito previstos por el fabricante, y un control en cada toma de herramienta.
Este punto no se negocia:
lo que está en juego es la herramienta que cae.
Sistema con recuperación de holgura
Con el desgaste se instala una holgura entre el enganche y la herramienta.
Esa holgura se ve poco
y cuesta cara:
fatiga los bulones, el balancín, y degrada la precisión.
- El principio Un dispositivo de compensación recupera la holgura en continuo y mantiene una unión firme en el tiempo, sin ajuste periódico.
- Dónde se nota En los trabajos de acabado y en las herramientas de precisión, donde unos milímetros de holgura en el enganche se convierten en varios centímetros en la punta de la herramienta.
- Lo que evita La ovalización de los taladros y la sustitución de bulones, que inmovilizan la máquina mucho más tiempo que la instalación del sistema.
Tiltrotator
Se intercala entre el enganche y la herramienta, y le da dos libertades que la
máquina no tiene:
la inclinación lateral, y la rotación continua sobre 360°.
Los sistemas más habituales en Francia son los de Engcon, Steelwrist,
Rototilt y SMP Parts.
Esos nombres se citan para ayudarle a identificar un
equipo existente:
ninguno se impone, y la elección se hace sobre su máquina.
El tiltrotator no sustituye al enganche:
se añade entre él y la herramienta.
Varían según las marcas, los modelos y el tipo de obra:
las damos en horquilla, y nunca como un compromiso.
Lo que cambia en la obra
-
Menos reposicionamiento
La herramienta se presenta con el ángulo deseado sin desplazar las orugas.
En un terreno frágil o acabado, cada desplazamiento evitado cuenta. -
Trabajo en espacio reducido
Obra urbana, zanja a lo largo de un muro, proximidad de redes:
la máquina alcanza posiciones de otro modo inaccesibles. - Acabado El ajuste de pendiente se hace en la herramienta, en continuo, en vez de aproximarse mediante la posición de la máquina.
- Comodidad de conducción Menos maniobras para un mismo resultado, y por tanto menos fatiga a lo largo de una jornada completa.
Lo que exige de la máquina
-
Líneas hidráulicas suplementarias
La inclinación y la rotación se mandan por separado de las herramientas.
Es el primer punto que descarta una máquina. -
Mandos en la cabina
Hace falta con qué pilotarlos, y un maquinista formado.
La herramienta solo da su rendimiento en manos que la conocen. -
Altura y peso
Se intercala:
aleja la herramienta del balancín y añade masa en la punta del brazo.
En una máquina pequeña, eso se paga en alcance. - Una inversión que justificar Se razona sobre el número de horas en que sus funciones sirven realmente, no sobre la ficha técnica.
Enganche totalmente automático
La conexión hidráulica se hace con el bloqueo.
El maquinista cambia
un martillo hidráulico por una cuchara sin bajar ni conectar un latiguillo.
-
Dónde se justifica
Allí donde se cambia de herramienta varias veces al día.
El cálculo se hace en tiempo de maquinista, no en precio de compra. - Un beneficio de seguridad Menos intervenciones en el suelo alrededor de la máquina, y por tanto menos exposición.
-
Su condición
Supone que el parque de herramientas esté equipado en consecuencia.
Es una decisión de parque, no de herramienta.
Reconocer su enganche, y su tamaño.
Los enganches rápidos se reparten en unas pocas familias, declinadas en tamaños
según la clase de máquina.
La designación está en general grabada o pintada en
el propio enganche.
-
Tipo S
Estándar simétrico de origen sueco, a menudo llamado «tipo Volvo».
Tamaños S30 a S90.
No patentado, y por tanto producido por numerosos fabricantes. -
Tipo CW
Designación Verachtert, muy extendida en Europa.
Tamaños CW05 a CW70. -
Klac
Sistema francés, módulos C a F y más allá.
Muy presente en las miniexcavadoras.
-
Morin
Sistema francés con recuperación de holgura, módulos M0 a M9.
Corriente en alquiler. -
Otros sistemas
Martin, Arden, Lehnhoff y otros se encuentran con regularidad.
Se tratan de la misma manera:
mediante la placa. -
Montaje directo
Sin designación:
son las cotas de bulones de la máquina las que dan fe — diámetro, entre-ejes, anchura entre placas.
| Clase de portador | Tipo S | Tipo CW | Klac | Morin |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 a 2 t | S30 | CW05 | C | M0 |
| 2 a 3,5 t | S40 | CW05 | D | M1 |
| 3,5 a 5,5 t | S40 | CW10 | E | M2 |
| 5,5 a 8 t | S45 / S50 | CW10 | F | M3 |
| 8 a 12 t | S45 / S50 | — valor no confirmado | — valor no confirmado | M4 |
| 12 a 20 t | S60 | CW30 | — valor no confirmado | — valor no confirmado |
| 18 a 32 t | S70 | CW40 | — valor no confirmado | — valor no confirmado |
| 25 a 43 t | S80 | — valor no confirmado | — valor no confirmado | — valor no confirmado |
| 40 a 70 t | S90 | CW55 | — valor no confirmado | — valor no confirmado |
Este cuadro se lee en columna, nunca en línea. Indica
qué tamaño corresponde a su máquina en su estándar.
No dice
que un S60 y un CW30 sean equivalentes:
cubren la misma clase de
portador, pero no se montan uno sobre otro.
Los guiones son valores que no hemos confirmado con los
fabricantes.
No son incompatibilidades, y preferimos una casilla
vacía a una cifra aproximada.
Por qué ningún precio figura en esta página.
Una misma herramienta no tiene el mismo precio según lo que haya que hacer para que
trabaje en su máquina.
Publicar una tarifa equivaldría a ocultar la
mitad.
- La máquina Marca, modelo, tonelaje, edad, tipo de enganche y estado de la línea hidráulica.
- La configuración Placa soldada o atornillada, adaptaciones hidráulicas, tiempo de taller.
- La logística Entrega, transporte de la herramienta, montaje en obra.
- El volumen Un parque a convertir no se valora como una herramienta aislada.
El objetivo es un conjunto listo para trabajar, sin mala sorpresa en el montaje.
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