Fraise à tambour
la roche est arrachée sans coup, là où le marteau serait trop brutal.
Image de synthèse.
Deux tambours hérissés de pics, montés en travers de l'outil.
Ils râpent la matière au lieu de la frapper :
on enlève ce qu'on veut, à l'épaisseur qu'on veut, et le reste ne bouge pas.
Autres noms de cet outil : fraise à pics, tête de fraisage transversale, rouleau de fraisage, fraise de profilage.
- Famille
- Découper et fraiser
- Classes (t)
- Toutes
- Attache
- Toutes, par platine
- Énergie
- Hydraulique, fonction continue — débit et pression : on le calcule avec vous pour votre machine
À quoi il sert
À droite : le brise-roche casse un volume par percussion, il ne dresse pas une paroi au profil.
Image de synthèse.
ce qui compte n'est pas la force, c'est la largeur attaquée d'un coup.
Image de synthèse.
La paroi se découpe au profil, sans chocs.
Vidéo de synthèse.
L'axe des tambours est perpendiculaire au bras :
la fraise attaque sur toute sa largeur et progresse par passes parallèles.
C'est la géométrie de la surface — profiler une paroi rocheuse, dresser un fond de fouille, reprendre du béton dégradé sans toucher au sain, décaper une couche.
L'opérateur contrôle la profondeur par la position du bras, et il la contrôle finement.
C'est ce qui distingue le fraisage de tout le reste :
on ne casse pas un volume, on retire une épaisseur, et la cote obtenue est celle qu'on visait.
Elle ne remplace pas le brise-roche sur du volume. Pour abattre une masse, la percussion reste beaucoup plus rapide et beaucoup moins chère en pièces d'usure.
La fraise gagne quand la contrainte est ailleurs :
précision de la cote, propreté du profil, ou interdiction de vibrer. Voir la fiche fraise hydraulique.
Sur quelle machine ?
Il en existe pour des machines de 2 à 60 t.
Par exemple, sur une pelle de plus de 20 t, le poids est en général de 1 350 à 2 600 kg.
Ce que fait l'outil
Par exemple, sur une pelle de plus de 20 t : largeur de coupe de 900 à 1 400 mm, couple de 12 100 à 44 500 N·m.
Ce qu'il faut côté hydraulique
Il faut en général de 30 à 600 l/min, avec une pression de 180 à 350 bar, selon la taille de la machine.
Chiffres relevés sur 8 modèles du marché.
Votre étude fixe la valeur exacte pour votre machine.
Faire vérifier votre machine.
Décrivez la matière à enlever, l'épaisseur visée et la surface à traiter.
Dites-nous aussi ce qu'il y a autour :
c'est souvent le voisinage qui explique pourquoi vous fraisez plutôt que vous cassez.
- Votre machine Sa marque et son tonnage.
- Le circuit auxiliaire Son débit en l/min, sa pression en bar, simple ou double effet.
- L'attache en place Son système et sa classe.
- Le travail L'usage, et le matériau.
Sans ces éléments, l'étude commence quand même : nous vous les demandons.
Ou appelez le 01 84 16 55 49 · nos lignes répondent 7 jours sur 7, de 7h à 22h.
Étude écrite sous 3 jours ouvrés, dossier complet.
Ce qui détermine le choix
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01 — La dureté de ce que vous attaquez
C'est le critère qui écarte le plus d'appareils.
Enrobé, béton, roche tendre, roche dure :
ce ne sont ni les mêmes pics, ni le même rendement, ni parfois le même outil. -
02 — La largeur de passe utile
Elle décide du nombre de passes, donc du temps.
Une fraise large sur une petite machine avance moins vite qu'une fraise étroite bien alimentée. -
03 — Le type et la fixation des pics
Ce sont les pièces d'usure, et elles se consomment vite en matériau abrasif.
Qu'elles se remplacent une par une, sans démonter le tambour, change ce que coûte une journée. -
04 — Le débit disponible, en continu
Le tambour doit garder sa vitesse pendant la passe.
Un débit juste le fait ralentir au moment où il mord, et la fraise frotte sans enlever de matière.
Ce qui se vérifie avant commande
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Le refroidissement du circuit hydraulique
Un outil à fonction continue chauffe la machine.
C'est une question à poser au concessionnaire de la pelle autant qu'au fournisseur de l'outil. -
La poussière et l'eau qui l'abattra
Le fraisage à sec en produit beaucoup.
Si le chantier impose de l'abattre, il faut savoir d'où viendra l'eau et où iront les boues, avant le jour J. -
Le poids en bout de bras à la portée réelle
Profiler une paroi se fait bras déployé, souvent en hauteur.
C'est le cas dimensionnant, pas le travail au pied. - L'interface Désignation d'attache ou cotes d'axes.
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- Carrières et roche
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